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        組裝式內浮盤

          組裝式內浮盤與儲存介質為揮發性液態石油制品的儲罐配套使用,能夠降低介質自然揮發量,有利于節能、降耗、安全、環境保護,增加經濟效益。

         型號說明

         示  例

          內徑21米,公稱容積5000立方米內浮頂儲罐安裝的鋁浮盤型號為: ZFP 21/5000 。

         主要浮盤型號一覽

        序號
        儲罐內徑m
        公稱容積m3
        浮盤型號
        重量kg
        浮力kg
        1
        5.5
        200
          ZFP 5.5/200
        392
        823
        2
        7.5
        300
          ZFP 7.5/300
        563
        1210
        3
        8.2
        500
          ZFP 8.2/500
        606
        1291
        4
        9
        600
          ZFP 9/600
        672
        1447
        5
        10
        800
          ZFP 10/800
        746
        1604
        6
        11.5
        1000
          ZFP 11.5/1000
        953
        2011
        7
        14.5
        2000
          ZFP 14.5/2000
        1322
        2776
        8
        17
        3000
          ZFP 17/3000
        1661
        3588
        9
        21
        5000
          ZFP 21/5000
        2184
        4696
        10
        30
        10000
          ZFP 30/10000
        4339
        9285
        11
        42
        20000
          ZFP 42/20000
        8835
        18288
        12
        44
        30000
          ZFP 44/30000
        9821
        20428

        以上儲罐參數參照《鋼制立式圓筒形內浮頂儲罐系列》 HG21502.2-92
        注:我公司可根據用戶要求設計、制造特殊規格浮盤。

         設計制造驗收規范/標準

        • 浮盤上所有開孔及附件位置根據用戶提供儲罐施工圖確定;
        • 浮盤的制作、安裝必須遵守《企業產品標準-儲罐內浮盤》及《浮盤安裝操作規程》;
        • 主要執行標準:
          - API650 《鋼制焊接油罐》附錄H部分 - 內浮頂
          - SH3046 《石油化工立式圓筒形鋼制儲罐設計規范》
          - GB13348 《液體石油產品靜電安全規程》
          - GB/T3194 《鋁及鋁合金板材的尺寸及允許偏差》
          - GB/T3191 《鋁及鋁合金擠壓棒材》
          - GB/T3190 《變形鋁及鋁合金化學成分》
          - GB6892 《工業用鋁及鋁合金熱擠壓型材料》
          - HG/T2809-96 《浮頂罐軟密封裝置橡膠密封帶》
          - GB6388 《運輸包裝收發貨標志》
          - Q/FP001-2002 《企業產品標準-儲罐內浮盤》

         結構組成


         產品特點

        • 特有的正三角形單元結構,骨架強度大
          浮盤骨架由若干正三角形單元構成,結構梁延伸至骨架邊緣,骨架強度大、穩定性好;結構自身產生阻尼作用,能迅速降低和吸收浮盤運行過程中儲存介質產生的沖擊。

        • 小尺寸浮筒均勻分布,增加運行可靠性
          浮筒與骨架采用分體式,數量多,且分布均勻,避免因個別浮筒泄漏造成整個浮盤的傾斜、卡盤現象,增大浮盤運行的可靠性。

        • 外圍浮筒環狀分布,保證密封運行可靠、平穩
          浮盤采用了獨特的浮筒布置形式,在外圍沿周邊密封帶附近均勻設置浮子,呈環狀分布使密封帶受力均勻,用于克服浮盤在運行過程中產生的密封帶與罐壁之間產生的摩擦力,保證浮盤安全運行,不卡盤。

        • 節能、降耗效果顯著,可達98%以上
          浮盤設計確保油氣空間較小,有效減少了介質的蒸發量,降耗率達到98%以上。具體技術性能見《經濟效益分析》。

        • 儲罐利用率高
          由于浮盤內部油氣空間一般低于120mm,整個結構只有320mm厚,因此相比較其它結構浮盤增加了儲油空間,提高儲罐的利用率。

        • 安裝簡單、迅速 ,維修方便
          浮盤安裝采用螺栓連接,無需焊接,特別適用于改造罐;零部件均采用模具化制造,互換性和通用性好,每個零部件由儲罐人孔進入罐體,可單獨撤換,便于安裝、維修。

        • 耐腐蝕 ,使用壽命長
          浮盤主體采用優質材料制作、防腐性能好、使用壽命長,可選鋁、碳鋼、不銹鋼等材質;密封材料根據儲存介質不同而異,具有導電耐磨、彈性好、不易龜裂等優良性能。

        • 安全性好
          靜電導出完善規范,沒有潛在的靜電危險,且不需焊接安裝,確保浮盤使用安全。

         部件及主體材料

        • 蓋板采用3A21材質,厚度為0.5mm的防銹鋁卷板;
        • 骨架均采用6063鋁高強度防銹鋁型材,其包復厚度為0.0172 ~ 0.0116mm;
        • 浮筒采用無縫鋁管,浮筒壁厚1.7mm,兩邊端蓋厚3mm ;
        • 附件采用3A21材質, 厚度為3mm的防銹鋁板制作;
        • 舌型或囊式膠帶,根據介質選擇橡膠種類。

         主要附件

         經濟效益分析

         以1000m3拱頂罐與安裝ZFP11/1000型鋁質內浮盤的浮頂罐為例:

        儲罐
        類型
        介質
        容積
        大呼吸損耗/年
        小呼吸損耗/年
        年損耗總計(噸)
        每次損耗
        年周轉次數
        合計
        每天損耗
        年儲存天數
        合計
        拱頂罐
        汽油
        1000m3
        158kg
        20
        31.68T
        72.9kg
        300
        21.87T
        53.55
        浮頂罐
        汽油
        1000m3
        16.7
        20
        0.334T
        1.34kg
        300
        0.402T
        1.07
         
        每年減少損耗   52.48
          
          通過以上對比數據,安裝內浮盤的1000m3浮頂罐每年比同體積拱頂罐節油52.48噸,節能降耗率達98%以上。

         技術性能

        • 浮盤的總浮力大于浮盤總重的兩倍以上(計算密度按700kg/m3);
        • 浮盤配用的所有浮筒均經0.2Mpa壓力氣密性試驗合格;
        • 落底或漂浮狀態時,所有的梁和浮筒設置處均可承受不小于2200N的集中載荷;
        • 浮盤蓋板距罐底1800mm,另可安裝可調支腿,高度900/1800mm;
        • 浮盤對罐體導電電阻<10歐,任意兩導出點距離不大于10m;
        • 通氣閥最小開啟壓力為1000Pa,小于此壓力,通氣閥將自行關閉。
         
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